冲压拉伸件断裂褶皱的原因分析
对于薄板冲压拉伸件,下面具体探讨一下其在拉伸过程中出现断裂褶皱的主要原因,以便大家能够对这一问题有全面和深刻认识,从而来进行有效解决;
冲压拉伸件断裂褶皱的原因一:
冲压拉伸件模具间隙上不合理,模具间隙过小,则会使材料厚度变薄,从而使得延伸力过大,进而,造成薄板冲压拉伸件的断裂。,如果间隙过大的话,则会使拉伸件在拉伸过程中出现褶皱,从而来增加摩擦阻力。进而,拉伸件也会出现断裂现象。
冲压拉伸件断裂褶皱的原因二:
其次是其光洁度不好。光洁度不好的话,会增加摩擦阻力,从而在薄板冲压拉伸件表面出现拉伤,甚至是断裂。同时,还会缩短模具的使用寿命。
冲压拉伸件断裂褶皱的原因三:压边压力不合适,过大或过小。压边压力过大,则会增加薄板冲压拉伸件与模具之间的摩擦阻力,从而使拉伸件拉断。当压边压力过小时,冲压拉伸件则会出现褶皱,使其表面不平整,甚至是断裂。
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