冲压件外观质量及其内在质量是原材料决定的，连接器端子生产必须从模具、板材到工艺文件、生产准备、操作、仓储及反馈处理等各个环节全面考虑，才能保障高品质的冲压生产，为提高冲压的市场竞争力打下关键性的基础。

连接器端子模具：

模具是冲压生产的重要工艺装备，其质量直接关系到干连接器端子冲压件的质量及生产能力。

1、模具制造

专业模具满足连接器端子质量要求并适合冲压企业的生产，应进行如下工作：

(1)技术交流：部们间技术交流内容涉及年生产纲领、设备能力、生产能力、生产操作方式、模具材料的选用、模具标准件的选用、模具标识、模具质量要求及验证标准等工艺要求。

(2)模具图纸会签：模具图纸会签从机床匹配、安全、生产操作、结构、维修等方面进行。

(3)模具监制：模具动态管理的分析汇总，处理模具质量、结构的合理改动，保证模具按质量要求如期完成。

(4)模具验证：围绕制件质量、机床匹配、安全、生产操作、结构、维修等方面进行，在生产现场，模具必须进行稳定裕度验证，确保连接器端子质量得以控制。

2、模具的日常维护

模具的日常维护保养是保证连接器端子产品质量稳定的重要手段之一。为保证模具维护保养的质量，应重点做好以下几方面的工作：

(1)模具维修人员技能培养：加强对维修人员进行包括操作技能、维修程序、模具结构、模具故障分析处理等在内的技能培养，建立一支高技能的维修队伍。

(2)模具管理：进行模具维修动态管理、模具档案汇总，提供维修计划。

(3)模具清洗点检：按计划进行模具清洗点检，达到较高的模具清洁度。

(4)模具备件：根据模具档案做好模具备件工作，重点是对备件库的管理，要做到以合理生产库存应对连接器端子模具维修。

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